இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரங்களை பராமரிப்பதற்கான 10 அத்தியாவசிய உதவிக்குறிப்புகள்

உங்கள் இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை பராமரிப்பது பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு அவசியம். வழக்கமான கவனிப்பு இயந்திரம் சீராக இயங்குவதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். பராமரிப்பைப் புறக்கணிப்பது விலை உயர்ந்த பழுதுபார்ப்பு அல்லது ஆபத்தான செயலிழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். உதாரணமாக, மோசமாக பராமரிக்கப்படுகிறது எரிவாயு நிரப்புதல் இயந்திரம் கசிவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தும். முறையான பராமரிப்பு இந்த சிக்கல்களைத் தடுக்கிறது மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கும்.

முக்கிய பயணங்கள்

• ஆரம்பத்தில் சிக்கல்களைக் கண்டுபிடிக்க இயந்திரத்தை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும். ஒவ்வொரு முறையும் அனைத்து முக்கியமான பகுதிகளையும் சரிபார்க்க ஒரு பட்டியலை உருவாக்கவும்.
• தூசி மற்றும் அழுக்குகளை அகற்றுவதன் மூலம் இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள். ஒவ்வொரு வாரமும் அதை நன்றாக வேலை செய்ய சுத்தம் செய்யுங்கள்.
• இயந்திர பாகங்களுக்கு தயாரிக்கப்பட்ட சரியான எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்தவும். இது சேதத்தை நிறுத்தி சீராக இயங்க உதவுகிறது.

இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரங்களுக்கான வழக்கமான ஆய்வுகள்

உங்கள் இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை சிறந்த நிலையில் வைத்திருப்பதில் வழக்கமான ஆய்வுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே அடையாளம் காண்பதன் மூலம், நீங்கள் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தலாம்.

உடைகள் மற்றும் கண்ணீரை அடையாளம் காணுதல்

உடைகள் மற்றும் கண்ணீரை உங்கள் இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்வது பெரிய சிக்கல்களாக மாறுவதற்கு முன்பு சிறிய சிக்கல்களைப் பிடிக்க உதவுகிறது. பெல்ட்கள், கியர்கள் மற்றும் முத்திரைகள் போன்ற கூறுகளை உற்று நோக்கவும். விரிசல், வறுவல் அல்லது அசாதாரண மெலிந்தது பெரும்பாலும் உடைகளைக் குறிக்கிறது. செயல்பாட்டின் போது ஏதேனும் அசாதாரண சத்தங்கள் அல்லது அதிர்வுகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். இந்த அறிகுறிகள் மாற்று தேவைப்படும் பகுதிகளை சுட்டிக்காட்டலாம். கடினமாக பார்க்க வேண்டிய பகுதிகளை சரிபார்க்க ஒளிரும் விளக்கைப் பயன்படுத்தவும், எந்த சேதமும் கவனிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்க. இந்த கூறுகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்வது உங்கள் இயந்திரத்தை திறமையாக இயங்க வைத்திருக்கிறது மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

உதவிக்குறிப்பு: ஆய்வுகளுக்கு ஒரு சரிபார்ப்பு பட்டியலை உருவாக்கவும். உங்கள் வழக்கமான காசோலைகளின் போது நீங்கள் எந்த முக்கியமான பகுதிகளையும் தவறவிடாமல் இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

நகரும் பகுதிகளின் சீரமைப்பை சரிபார்க்கிறது

தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட நகரும் பாகங்கள் உங்கள் இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை செயலிழக்கச் செய்யும். பெல்ட்கள், புல்லிகள் மற்றும் பிற நகரும் கூறுகளின் சீரமைப்பை சரிபார்க்கவும். தவறாக வடிவமைத்தல் பெரும்பாலும் சீரற்ற உடைகள், குறைக்கப்பட்ட செயல்திறன் அல்லது இயந்திர செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. பாகங்கள் ஒழுங்காக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளனவா என்பதை சரிபார்க்க நேராக்க அல்லது சீரமைப்பு கருவியைப் பயன்படுத்தவும். ஏதேனும் விலகலை நீங்கள் கவனித்தால், உடனடியாக கூறுகளை சரிசெய்யவும். சரியான சீரமைப்பு உங்கள் இயந்திரத்தின் ஆயுளை நீட்டிப்பது மட்டுமல்லாமல் அதன் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.

குறிப்பு: நகரும் பகுதிகளை ஆய்வு செய்வதற்கு அல்லது சரிசெய்வதற்கு முன் எப்போதும் இயந்திரத்தை அணைத்து, சக்தியிலிருந்து துண்டிக்கவும்.

இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்தல்

தூசி மற்றும் குப்பைகளை அகற்றுதல்

தூசி மற்றும் குப்பைகள் காலப்போக்கில் உங்கள் இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில் குவிந்து, அதன் செயல்திறனை பாதிக்கும். வழக்கமான சுத்தம் இந்த துகள்களை முக்கியமான கூறுகளை அடைப்பதைத் தடுக்கிறது. இயந்திரத்தை முடக்கி, சக்தி மூலத்திலிருந்து துண்டிப்பதன் மூலம் தொடங்கவும். மேற்பரப்பில் இருந்து புலப்படும் தூசியைத் துடைக்க மென்மையான தூரிகை அல்லது உலர்ந்த துணியைப் பயன்படுத்தவும். துவாரங்கள், கியர்கள் மற்றும் பிற திறப்புகளைச் சுற்றியுள்ள பகுதிகளுக்கு குப்பைகள் சேகரிக்க முனைகின்றன. கடினமான இடங்களுக்கு, சுருக்கப்பட்ட காற்று இயந்திரத்தை சேதப்படுத்தாமல் துகள்களை அகற்றுவதற்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது.

உற்பத்தியாளர் குறிப்பாக பரிந்துரைக்காவிட்டால் நீர் அல்லது திரவ கிளீனர்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். ஈரப்பதம் உலோக பாகங்களை அழித்து மின் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். உங்கள் இயந்திரத்தை தூசி மற்றும் குப்பைகள் இல்லாமல் வைத்திருப்பதன் மூலம், நீங்கள் மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்கிறீர்கள் மற்றும் செயலிழப்புகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறீர்கள்.

உதவிக்குறிப்பு: அதிகப்படியான கட்டமைப்பைத் தடுக்கவும் உகந்த செயல்திறனை பராமரிக்கவும் வாராந்திர துப்புரவு வழக்கத்தை திட்டமிடுங்கள்.

சரியான துப்புரவு கருவிகளைப் பயன்படுத்துதல்

சரியான கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது உங்கள் இலகுவான உருவாக்கும் இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்வது மிகவும் பயனுள்ளதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருக்கும். மென்மையான தூரிகைகள், மைக்ரோஃபைபர் துணிகள் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்று ஆகியவை சொறிந்து அல்லது சேதமடையாமல் அழுக்கை அகற்றுவதற்கு ஏற்றவை. பிடிவாதமான கிரிம், உற்பத்தியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட துப்புரவு தீர்வைப் பயன்படுத்தவும். உத்தரவாதத்தை ரத்து செய்வதைத் தவிர்க்க குறிப்பிட்ட பரிந்துரைகளுக்கு எப்போதும் பயனர் கையேட்டை சரிபார்க்கவும்.

எஃகு கம்பளி அல்லது கடுமையான இரசாயனங்கள் போன்ற சிராய்ப்பு பொருட்களைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அவை மென்மையான கூறுகளுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும். உங்கள் இயந்திரத்தில் நீக்கக்கூடிய பகுதிகள் இருந்தால், முழுமையான பராமரிப்பை உறுதிப்படுத்த அவற்றை தனித்தனியாக சுத்தம் செய்யுங்கள். சரியான கருவிகள் சுத்தம் செய்வதை எளிதாக்குவது மட்டுமல்லாமல், உங்கள் இயந்திரத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்க உதவுகின்றன.

குறிப்பு: உங்கள் துப்புரவு கருவிகளை ஒரு பிரத்யேக இடத்தில் சுத்தமாகவும் பயன்படுத்தவும் தயாராக இருக்கவும்.

மசகு இயந்திர கூறுகள்

உங்கள் இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் சீரான செயல்பாட்டிற்கு சரியான உயவு அவசியம். இது உராய்வைக் குறைக்கிறது, உடைகளை குறைக்கிறது மற்றும் முக்கியமான கூறுகளின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கிறது. உயவு புறக்கணிப்பது அதிக வெப்பம், திறமையின்மை அல்லது இயந்திர செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

உயவு தேவைப்படும் முக்கிய பாகங்கள்

உங்கள் இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் சில பகுதிகளுக்கு திறம்பட செயல்பட வழக்கமான உயவு தேவை. பின்வரும் பகுதிகளில் கவனம் செலுத்துங்கள்:

• தாங்கு உருளைகள்: இந்த ஆதரவு நகரும் பகுதிகள் மற்றும் உராய்வைக் குறைக்க உயவு தேவைப்படுகிறது.
• கியர்கள்: ஒழுங்காக உயவூட்டப்பட்ட கியர்கள் மின்சக்தியின் சீரான பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன.
• சங்கிலிகள் மற்றும் பெல்ட்கள்: இந்த கூறுகளுக்கு உடைகளைத் தடுக்கவும் பதற்றத்தை பராமரிக்கவும் உயவு தேவை.
• நெகிழ் மேற்பரப்புகள்: சேதத்தைத் தவிர்க்க உலோக தொடர்புகள் உலோகத்தை உயவூட்ட வேண்டும்.

இந்த பகுதிகளை அவை உயவு தேவையா என்பதை தீர்மானிக்க தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள். செயல்பாட்டின் போது அழுத்துதல், அரைத்தல் அல்லது அதிகரித்த எதிர்ப்பு போன்ற அறிகுறிகளைத் தேடுங்கள். மேலும் சேதத்தைத் தவிர்க்க உடனடியாக இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்கவும்.

உதவிக்குறிப்பு: ஒவ்வொரு பகுதியும் கடைசியாக சேவை செய்யப்படும்போது கண்காணிக்க உயவு அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும். இது சீராக இருக்க உதவுகிறது மற்றும் அதிக மசாலா செய்வதைத் தடுக்கிறது.

உற்பத்தியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய் தேர்வு

சரியான மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துவது அதைப் பயன்படுத்துவது போலவே முக்கியமானது. உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய் எப்போதும் தேர்வு செய்யவும். இவை குறிப்பாக உங்கள் இயந்திரத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பொதுவான அல்லது பொருந்தாத மசகு எண்ணெய் கட்டமைப்பை, அரிப்பு அல்லது குறைக்கப்பட்ட செயல்திறனை ஏற்படுத்தும்.

பயன்படுத்த மசகு எண்ணெய் வகை குறித்த விவரங்களுக்கு பயனர் கையேட்டை சரிபார்க்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, சில இயந்திரங்களுக்கு எண்ணெய் சார்ந்த மசகு எண்ணெய் தேவைப்படுகிறது, மற்றவர்களுக்கு கிரீஸ் தேவை. பல்வேறு வகையான மசகு எண்ணெய் கலப்பதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இது அவற்றின் செயல்திறனை சமரசம் செய்யலாம்.

குறிப்பு: மசகு எண்ணெய் வளைவதற்கு குளிர்ந்த, வறண்ட இடத்தில் சேமிக்கவும். பயன்பாட்டிற்கு முன் காலாவதி தேதியை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.

சரியான மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் அவற்றை சரியான பகுதிகளிலும் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரம் உச்ச செயல்திறனில் இயங்குவதை உறுதிசெய்கிறீர்கள்.

உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களைக் கடைப்பிடித்தல்

பராமரிப்பு அட்டவணைகளைத் தொடர்ந்து

உங்கள் இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை உகந்த நிலையில் வைத்திருப்பதற்கு உற்பத்தியாளர் வழங்கிய பராமரிப்பு அட்டவணையைப் பின்பற்றுவது மிக முக்கியம். உற்பத்தியாளர்கள் இயந்திரத்தின் கூறுகள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் உடைகளின் அடிப்படையில் இந்த அட்டவணைகளை வடிவமைக்கிறார்கள். இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் புறக்கணிப்பது எதிர்பாராத முறிவுகள் அல்லது குறைக்கப்பட்ட செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கும்.

ஆய்வுகள், சுத்தம் மற்றும் பகுதி மாற்றீடுகளுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட இடைவெளிகளைப் புரிந்துகொள்ள பயனர் கையேட்டை மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் தொடங்கவும். ஒரு காலெண்டரை உருவாக்கவும் அல்லது ஒழுங்கமைக்கப்படுவதற்கு பராமரிப்பு கண்காணிப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும். எடுத்துக்காட்டாக, சில பகுதிகளுக்கு வாராந்திர காசோலைகள் தேவைப்படலாம், மற்றவர்களுக்கு மாதாந்திர அல்லது காலாண்டு கவனம் தேவைப்படலாம். இந்த அட்டவணையில் ஒட்டிக்கொள்வது எந்த கூறுகளையும் கவனிக்கவில்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது.

வழக்கமான பராமரிப்பு சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே அடையாளம் காண உதவுகிறது. உதாரணமாக, குறிப்பிடத்தக்க சேதத்தை ஏற்படுத்துவதற்கு முன்பு, தேய்ந்துபோன பெல்ட் அல்லது அடைபட்ட வென்ட் தீர்க்கப்படலாம். அட்டவணையைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலம் நீட்டிப்பது மட்டுமல்லாமல், நிலையான செயல்திறனையும் பராமரிக்கிறீர்கள்.

உதவிக்குறிப்பு: திட்டமிடப்பட்ட காசோலையை நீங்கள் ஒருபோதும் இழக்க மாட்டீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்த பராமரிப்பு பணிகளுக்கு நினைவூட்டல்களை அமைக்கவும்.

அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாற்று பகுதிகளைப் பயன்படுத்துதல்

உங்கள் இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு உற்பத்தியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாற்று பகுதிகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். இந்த பகுதிகள் குறிப்பாக உங்கள் இயந்திரத்துடன் பொருந்தவும் செயல்படவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பொதுவான அல்லது அங்கீகரிக்கப்படாத பாகங்கள் செலவு சேமிப்பு விருப்பமாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அவை பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும் அல்லது உத்தரவாதத்தை ரத்து செய்யலாம்.

ஒரு கூறுகளை மாற்றும்போது, ​​பயனர் கையேட்டில் அணுகவும் அல்லது சரியான பகுதி எண்ணை உறுதிப்படுத்த உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும். அவர்களின் ஆயுட்காலம் கண்காணிக்கவும் எதிர்கால மாற்றீடுகளைத் திட்டமிடவும் நீங்கள் மாற்றும் பகுதிகளின் பதிவை வைத்திருங்கள். நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த அங்கீகரிக்கப்பட்ட விற்பனையாளர்களிடமிருந்து எப்போதும் வாங்கவும்.

குறிப்பு: பகுதிகளை மாற்றியமைப்பதைத் தவிர்க்கவும் அல்லது மாற்றீடுகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இது இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை சமரசம் செய்யலாம்.

இந்த வழிகாட்டுதல்களைக் கடைப்பிடிப்பதன் மூலம், உங்கள் இயந்திரம் நம்பகத்தன்மையுடனும் திறமையாகவும் செயல்படுவதை உறுதிசெய்கிறீர்கள்.

பாதுகாப்பான பயன்பாட்டிற்கான ஆபரேட்டர்கள் பயிற்சி

விரிவான பயிற்சி திட்டங்கள்

சரியான பயிற்சி ஆபரேட்டர்கள் இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் கையாளுவதை உறுதி செய்கிறது. அனைத்து ஆபரேட்டர்களுக்கும் அவர்களின் அனுபவ அளவைப் பொருட்படுத்தாமல் ஒரு விரிவான பயிற்சித் திட்டத்தை நீங்கள் செயல்படுத்த வேண்டும். இயந்திரத்தின் கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகளை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் தொடங்கவும். ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டிற்கு ஒவ்வொரு பகுதியும் எவ்வாறு பங்களிக்கிறது என்பதை விளக்குங்கள். கற்றல் செயல்முறையை எளிதாக்க வரைபடங்கள் அல்லது வீடியோக்கள் போன்ற காட்சி எய்ட்ஸைப் பயன்படுத்தவும்.

கைகூடும் பயிற்சி அவசியம். ஆபரேட்டர்கள் நம்பிக்கையைப் பெறும் வரை மேற்பார்வையில் பணியாற்ற அனுமதிக்கவும். இயந்திரத்தை எவ்வாறு தொடங்குவது, செயல்படுவது மற்றும் மூடுவது என்பதை அவர்களுக்குக் கற்றுக் கொடுங்கள். அசாதாரண ஒலிகள் அல்லது செயல்திறன் சிக்கல்களை அடையாளம் காண்பதற்கான வழிமுறைகளைச் சேர்க்கவும். இந்த அறிவு சாத்தியமான சிக்கல்களுக்கு விரைவாக பதிலளிக்க உதவுகிறது.

வழக்கமான புதுப்பிப்பு படிப்புகள் சமமாக முக்கியம். இந்த அமர்வுகள் இருக்கும் அறிவை வலுப்படுத்துகின்றன மற்றும் புதுப்பிப்புகள் அல்லது புதிய நுட்பங்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. ஆபரேட்டர்களை கேள்விகளைக் கேட்கவும், அவர்களின் அனுபவங்களைப் பகிர்ந்து கொள்ளவும் ஊக்குவிக்கவும். இந்த அணுகுமுறை ஒரு கூட்டு கற்றல் சூழலை வளர்க்கிறது.

உதவிக்குறிப்பு: பயிற்சி செயல்முறையை ஆவணப்படுத்தவும். நிரலை யார் முடித்தார்கள், எப்போது என்ற பதிவுகளை வைத்திருங்கள். இது அனைத்து ஆபரேட்டர்களும் புதுப்பித்த நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை வலியுறுத்துகிறது

இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது பாதுகாப்பு எப்போதும் முன்னுரிமையாக இருக்க வேண்டும். எல்லா நேரங்களிலும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைப் பின்பற்ற ரயில் ஆபரேட்டர்கள். பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை (பிபிஇ) அணிய அவர்களுக்கு கற்பிப்பதன் மூலம் தொடங்கவும். கையுறைகள், கண்ணாடிகள் மற்றும் காது பாதுகாப்பு போன்ற பொருட்கள் காயத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன.

பயன்பாட்டிற்கு முன் இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்வதன் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்துங்கள். ஆபரேட்டர்கள் தளர்வான பாகங்கள், கசிவுகள் அல்லது பிற சிக்கல்களை சரிபார்க்க வேண்டும். எந்தவொரு கவலையும் உடனடியாக தெரிவிக்க அவர்களுக்குக் கற்றுக் கொடுங்கள். பாதுகாப்பு அம்சங்களைத் தவிர்ப்பதன் ஆபத்துக்களை விளக்குங்கள் அல்லது செயல்பாட்டின் போது குறுக்குவழிகளை எடுப்பது.

அவசரகால நடைமுறைகள் மற்றொரு முக்கியமான அம்சமாகும். செயலிழப்பு ஏற்பட்டால் இயந்திரத்தை விரைவாக மூடுவது ஆபரேட்டர்களுக்குத் தெரியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். நிஜ வாழ்க்கை காட்சிகளுக்கு அவற்றைத் தயாரிக்க வழக்கமான பயிற்சிகளை நடத்துங்கள். நன்கு பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர் அவர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், இயந்திரத்தை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

குறிப்பு: ஆபரேட்டர்களுக்கான நிலையான நினைவூட்டலாக இயந்திரத்திற்கு அருகிலுள்ள பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களைக் காண்பி.

இயந்திர செயல்திறனைக் கண்காணித்தல்

வெளியீட்டு தரத்தைக் கண்காணித்தல்

நிலையான செயல்திறனை பராமரிக்க உங்கள் இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வெளியீட்டு தரத்தை கண்காணிப்பது அவசியம். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை தவறாமல் மதிப்பிடுவதன் மூலம் தொடங்கவும். சீரற்ற சட்டசபை, தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் அல்லது சீரற்ற எரிபொருள் நிலைகள் போன்ற குறைபாடுகளை சரிபார்க்கவும். இந்த சிக்கல்கள் பெரும்பாலும் இயந்திரத்தின் அடிப்படை சிக்கல்களைக் குறிக்கின்றன. தயாரிப்பின் ஒவ்வொரு அம்சத்தையும் நீங்கள் ஆய்வு செய்கிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு சரிபார்ப்பு பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்.

ஒரு மணி நேரத்திற்கு உற்பத்தி செய்யப்படும் அலகுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் குறைபாடுள்ள பொருட்களின் சதவீதம் போன்ற உற்பத்தி அளவீடுகளைக் கண்காணிக்கவும். வெளியீட்டில் திடீர் வீழ்ச்சி அல்லது குறைபாடுகளின் அதிகரிப்பு இயந்திரத்தின் கவனம் தேவைப்படலாம். விலகல்களை அடையாளம் காண இந்த அளவீடுகளை உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிடுக. நிலையான கண்காணிப்பு போக்குகளைக் கண்டறிந்து சிக்கல்களை அதிகரிப்பதற்கு முன்பு அவற்றைக் கண்டறிய உதவுகிறது.

உதவிக்குறிப்பு: தயாரிப்பு பரிமாணங்களை துல்லியமாக அளவிட காலிபர்கள் அல்லது அளவீடுகள் போன்ற தரக் கட்டுப்பாட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். இது உங்கள் தயாரிப்புகள் தேவையான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

செயலிழப்பின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிதல்

செயலிழப்பின் ஆரம்ப அறிகுறிகளை அடையாளம் காண்பது விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்பு மற்றும் வேலையில்லா நேரத்திலிருந்து உங்களை காப்பாற்றும். செயல்பாட்டின் போது அசாதாரண சத்தங்கள், அதிர்வுகள் அல்லது அதிக வெப்பம் குறித்து கவனம் செலுத்துங்கள். இந்த அறிகுறிகள் பெரும்பாலும் தேய்ந்துபோன கூறுகள் அல்லது தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளை சுட்டிக்காட்டுகின்றன. இயந்திரத்தின் ஆற்றல் நுகர்வு தவறாமல் கண்காணிக்கவும். திடீர் அதிகரிப்பு திறமையின்மை அல்லது உள் சேதத்தைக் குறிக்கலாம்.

பிழைக் குறியீடுகள் அல்லது எச்சரிக்கை விளக்குகளுக்கு கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தை ஆய்வு செய்யுங்கள். இந்த விழிப்பூட்டல்கள் இயந்திரத்தின் நிலை குறித்த மதிப்புமிக்க தகவல்களை வழங்குகின்றன. இந்த எச்சரிக்கைகளை உரையாற்றுவது உடனடியாக சேதத்தைத் தடுக்கிறது. கவனிக்கப்பட்ட அனைத்து பிரச்சினைகள் மற்றும் எடுக்கப்பட்ட நடவடிக்கைகளின் பதிவை வைத்திருங்கள். இந்த பதிவு தொடர்ச்சியான சிக்கல்களைக் கண்காணிக்கவும் தடுப்பு பராமரிப்பைத் திட்டமிடவும் உதவுகிறது.

குறிப்பு: எந்தவொரு முறைகேடுகளையும் உடனடியாக தெரிவிக்க ரயில் ஆபரேட்டர்கள். முன்கூட்டியே கண்டறிதலுக்கு அவற்றின் அவதானிப்புகள் முக்கியமானவை.

உடனடியாக சிக்கல்களைத் தீர்க்கும்

பொதுவான சிக்கல்களை சரிசெய்தல்

உங்கள் இலகுவான இயந்திரம் சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​சரிசெய்தல் அவற்றை விரைவாக தீர்க்க உதவும். அறிகுறிகளை அடையாளம் காண்பதன் மூலம் தொடங்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, இயந்திரம் குறைபாடுள்ள லைட்டர்களை உருவாக்கினால், தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட கூறுகள் அல்லது தேய்ந்த பகுதிகளை சரிபார்க்கவும். ரூட் காரணத்தை சுட்டிக்காட்ட வழிகாட்டியாக பயனர் கையேட்டைப் பயன்படுத்தவும். பெரும்பாலான கையேடுகளில் படிப்படியான வழிமுறைகளைக் கொண்ட ஒரு சரிசெய்தல் பிரிவு அடங்கும்.

சேதத்தின் புலப்படும் அறிகுறிகளுக்கு இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்யுங்கள். தளர்வான திருகுகள், வறுத்த பெல்ட்கள் அல்லது அடைபட்ட துவாரங்களைத் தேடுங்கள். இயந்திரம் அசாதாரண சத்தங்களை ஏற்படுத்தினால், கியர்கள் அல்லது தாங்கு உருளைகள் போன்ற பகுதிகளில் கவனம் செலுத்துங்கள். தளர்வான கூறுகளை இறுக்குங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டைத் தடுக்கக்கூடிய எந்த குப்பைகளையும் சுத்தம் செய்யுங்கள். பிரச்சினை நீடிக்கிறதா என்று இயந்திரத்தை மறுதொடக்கம் செய்யுங்கள்.

மின் சிக்கல்களுக்கு, மின்சாரம் மற்றும் இணைப்புகளை சரிபார்க்கவும். ஒரு துரிதப்படுத்தப்பட்ட சர்க்யூட் பிரேக்கர் அல்லது சேதமடைந்த கேபிள் குற்றவாளியாக இருக்கலாம். பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த மின் கூறுகளை ஆய்வு செய்வதற்கு முன் எப்போதும் இயந்திரத்தை அணைக்கவும்.

உதவிக்குறிப்பு: சரிசெய்தல் பதிவை வைத்திருங்கள். சிக்கல், நீங்கள் எடுத்த படிகள் மற்றும் விளைவு ஆகியவற்றைப் பதிவுசெய்க. இது தொடர்ச்சியான சிக்கல்களைக் கண்காணிக்கவும், உங்கள் பராமரிப்பு செயல்முறையைச் செம்மைப்படுத்தவும் உதவுகிறது.

ஒரு தொழில்நுட்ப வல்லுநரை எப்போது அழைக்க வேண்டும் என்பதை அறிவது

சில சிக்கல்களுக்கு தொழில்முறை நிபுணத்துவம் தேவை. உங்கள் சரிசெய்தல் முயற்சிகள் தோல்வியுற்றால், தகுதிவாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநரைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். கட்டுப்பாட்டுக் குழுவில் அதிக வெப்பம், அடிக்கடி முறிவுகள் அல்லது பிழைக் குறியீடுகள் போன்ற தொடர்ச்சியான சிக்கல்கள் பெரும்பாலும் ஆழமான இயந்திர அல்லது மின் சிக்கல்களைக் குறிக்கின்றன.

சிக்கலான பழுதுபார்ப்புகளை நீங்களே முயற்சிப்பதைத் தவிர்க்கவும். பயிற்சி பெறாத கையாளுதல் சேதத்தை மோசமாக்கும் அல்லது உத்தரவாதத்தை வெற்றிடமாக்கும். அதற்கு பதிலாக, இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரங்களில் அனுபவமுள்ள ஒரு தொழில்நுட்ப வல்லுநரை நம்புங்கள். சிக்கல் மற்றும் நீங்கள் ஏற்கனவே எடுத்த நடவடிக்கைகள் பற்றிய விரிவான தகவல்களை அவர்களுக்கு வழங்கவும். இது அவர்களுக்கு சிக்கலைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய உதவுகிறது.

குறிப்பு: வழக்கமான தொழில்முறை ஆய்வுகளை திட்டமிடுங்கள். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மறைக்கப்பட்ட சிக்கல்களை அடையாளம் கண்டு, உங்கள் இயந்திரம் உச்ச செயல்திறனில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய முடியும்.

சரியான அளவுத்திருத்தத்தை உறுதி செய்தல்

சரியான அளவுத்திருத்தம் உங்கள் இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரம் நிலையான மற்றும் உயர்தர முடிவுகளை உருவாக்குவதை உறுதி செய்கிறது. வழக்கமான காசோலைகள் மற்றும் கருவிகளின் பயனுள்ள பயன்பாடு துல்லியத்தை பராமரிக்கவும் விலையுயர்ந்த பிழைகளைத் தடுக்கவும் உதவுகிறது.

வழக்கமான அளவுத்திருத்த சோதனைகள்

அடிக்கடி அளவுத்திருத்த சோதனைகள் உங்கள் இயந்திரத்தை சிறப்பாக இயக்கவும். காலப்போக்கில், கூறுகள் மாறலாம் அல்லது அணியலாம், இதனால் தவறானவை ஏற்படுகின்றன. இயந்திரத்தின் அளவுத்திருத்தத்தை ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறையாவது அல்லது உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்டபடி நீங்கள் ஆய்வு செய்ய வேண்டும். குறிப்பிட்ட அளவுத்திருத்த புள்ளிகளுக்கு பயனர் கையேட்டை மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் தொடங்கவும். எரிபொருள் விநியோக அமைப்புகள், சட்டசபை வழிமுறைகள் மற்றும் அளவீட்டு கருவிகள் போன்ற பகுதிகளில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

இயந்திரத்தின் வெளியீட்டை சரிபார்க்க சோதனை ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும். முடிவுகளை தேவையான விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிடுக. நீங்கள் விலகல்களைக் கவனித்தால், அமைப்புகளை உடனடியாக சரிசெய்யவும். நிலையான அளவுத்திருத்த காசோலைகள் கழிவுகளை குறைத்து, உங்கள் தயாரிப்புகள் தரமான தரத்தை பூர்த்தி செய்கின்றன.

உதவிக்குறிப்பு: வழக்கமான பராமரிப்பின் போது அளவுத்திருத்த சோதனைகளை திட்டமிடுங்கள். இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் எந்த நடவடிக்கையும் கவனிக்கப்படவில்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது.

அளவுத்திருத்த கருவிகளை திறம்பட பயன்படுத்துதல்

சரியான கருவிகள் அளவுத்திருத்தத்தை எளிதாகவும் துல்லியமாகவும் ஆக்குகின்றன. அளவீடுகள், மைக்ரோமீட்டர்கள் அல்லது டிஜிட்டல் காலிப்பர்கள் போன்ற உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைக்கப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். இந்த கருவிகள் கூறுகளை துல்லியமாக அளவிடவும் சரிசெய்யவும் உதவுகின்றன. மாசுபடுவதைத் தவிர்ப்பதற்கு பயன்படுத்துவதற்கு முன் எப்போதும் கருவிகளை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

கருவிகளுடன் வழங்கப்பட்ட வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு அளவைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அது அளவிடப்படும் கூறுகளுடன் சரியாக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க. கருவிகளை அவற்றின் துல்லியத்தை பராமரிக்க பாதுகாப்பான, வறண்ட இடத்தில் சேமிக்கவும். உடைகள் அல்லது சேதத்திற்கு தவறாமல் அவற்றை ஆய்வு செய்யுங்கள்.

குறிப்பு: தேய்ந்துபோன கருவிகளை உடனடியாக மாற்றவும். தவறான கருவிகள் தவறான அளவுத்திருத்தத்திற்கும் மோசமான இயந்திர செயல்திறனுக்கும் வழிவகுக்கும்.

அளவுத்திருத்தத்திற்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், உங்கள் இயந்திரம் திறமையாக இயங்குகிறது மற்றும் நம்பகமான முடிவுகளை உருவாக்குகிறது என்பதை உறுதிசெய்கிறீர்கள்.

பாதுகாப்பான இயக்க சூழலை பராமரித்தல்

பணியிடத்தை சுத்தமாக வைத்திருத்தல்

உங்கள் இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு சுத்தமான பணியிடம் அவசியம். தூசி, குப்பைகள் மற்றும் ஒழுங்கீனம் ஆபத்துக்களை உருவாக்கி இயந்திரத்தின் செயல்திறனில் தலையிடலாம். இயந்திரத்தைச் சுற்றியுள்ள பகுதியிலிருந்து தேவையற்ற பொருட்களை அகற்றுவதன் மூலம் தொடங்கவும். நியமிக்கப்பட்ட சேமிப்பக இடங்களில் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட கருவிகள், உதிரி பாகங்கள் மற்றும் துப்புரவு பொருட்களை வைத்திருங்கள். இது விபத்துக்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் பராமரிப்பு பணிகளை எளிதாக்குகிறது.

தூசி கட்டமைப்பதைத் தடுக்க தரையை தவறாமல் துடைக்கவும் அல்லது வெற்றிடமாக்கவும். இயந்திரத்தின் கீழ் மற்றும் அதைச் சுற்றியுள்ள பகுதிகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள். இந்த இடங்களில் தூசி குவிந்து இயந்திரத்தின் கூறுகளை பாதிக்கும். சிறந்த துகள்களை அகற்ற ஈரமான துணியால் மேற்பரப்புகளைத் துடைக்கவும். இயந்திரத்தை சேதப்படுத்தும் அல்லது தீங்கு விளைவிக்கும் தீப்பொறிகளை உருவாக்கக்கூடிய கடுமையான இரசாயனங்கள் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

உதவிக்குறிப்பு: தினசரி துப்புரவு வழக்கத்தை நிறுவுங்கள். நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த குழு உறுப்பினர்களுக்கு குறிப்பிட்ட பணிகளை ஒதுக்குங்கள்.

ஒரு சுத்தமான பணியிடமும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. எல்லாம் சரியான இடத்தில் இருக்கும்போது கருவிகளையும் பகுதிகளையும் விரைவாகக் கண்டுபிடிக்கலாம். இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் பராமரிப்பு அல்லது பழுதுபார்ப்புகளின் போது விரக்தியைக் குறைக்கிறது.

போதுமான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்கிறது

பாதுகாப்பான இயக்க சூழலை பராமரிக்க சரியான காற்றோட்டம் முக்கியமானது. இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் செயல்பாட்டின் போது தீப்பொறிகள் அல்லது வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. போதுமான காற்றோட்டம் இல்லாமல், இவை ஆபரேட்டர்களுக்கு சுகாதார அபாயங்களை குவித்து விடுகின்றன. பணியிடத்தில் செயல்பாட்டு வெளியேற்ற ரசிகர்கள் அல்லது காற்றோட்டம் அமைப்புகள் இருப்பதை உறுதிசெய்க. இவை தீங்கு விளைவிக்கும் தீப்பொறிகளை அகற்றவும் வசதியான வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும் உதவுகின்றன.

இயந்திரத்தை நன்கு காற்றோட்டமான பகுதியில் வைக்கவும். சுவர்கள் அல்லது மூலைகளுக்கு அருகில் வைப்பதைத் தவிர்க்கவும். இயற்கை காற்றோட்டத்தை மேம்படுத்த முடிந்ததும் ஜன்னல்கள் அல்லது கதவுகளைத் திறக்கவும். உங்கள் இயந்திரம் எரியக்கூடிய பொருட்களைப் பயன்படுத்தினால், சரியான காற்றோட்டம் தீ அல்லது வெடிப்பு அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

குறிப்பு: அடைப்புகள் அல்லது சேதத்திற்கான காற்றோட்டம் அமைப்புகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள். உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த சுத்தமான வடிப்பான்கள் மற்றும் குழாய்கள்.

காற்றோட்டத்திற்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், சம்பந்தப்பட்ட அனைவருக்கும் பாதுகாப்பான மற்றும் ஆரோக்கியமான பணியிடத்தை உருவாக்குகிறீர்கள்.

பராமரிப்பு பதிவுகளை வைத்திருத்தல்

உங்கள் இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் நீண்டகால செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு விரிவான பராமரிப்பு பதிவுகளை வைத்திருப்பது அவசியம். பழுதுபார்ப்பு, ஆய்வுகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த இயந்திர ஆரோக்கியத்தைக் கண்காணிக்க துல்லியமான பதிவுகள் உங்களுக்கு உதவுகின்றன.

பதிவுசெய்தல் பழுது மற்றும் ஆய்வுகள்

உங்கள் கணினியில் நிகழ்த்தப்படும் ஒவ்வொரு பழுது மற்றும் ஆய்வையும் நீங்கள் ஆவணப்படுத்த வேண்டும். தேதி, உரையாற்றப்பட்ட பிரச்சினை மற்றும் எடுக்கப்பட்ட நடவடிக்கைகள் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுவது இதில் அடங்கும். எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் தேய்ந்துபோன பெல்ட்டை மாற்றினால், பகுதி எண் மற்றும் பணியைச் செய்த தொழில்நுட்ப வல்லுநரை பதிவு செய்யுங்கள். இந்த விவரங்கள் உங்கள் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பின் தெளிவான வரலாற்றை வழங்குகின்றன.

உங்கள் பதிவுகளை ஒழுங்கமைக்க எளிய வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தவும். இந்த நோக்கத்திற்காக ஒரு அட்டவணை நன்றாக வேலை செய்கிறது:

உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் பதிவுகளை சேமிக்க டிஜிட்டல் கருவிகள் அல்லது பயன்பாடுகளைப் பயன்படுத்தவும். இது தேவைப்படும்போது தகவல்களைத் தேடவும் மீட்டெடுக்கவும் எளிதாக்குகிறது.

முன்கணிப்பு பராமரிப்புக்கான பதிவுகளைப் பயன்படுத்துதல்

பராமரிப்பு பதிவுகள் கடந்தகால செயல்களின் பதிவை விட அதிகம். எதிர்கால தேவைகளை கணிக்க அவை உங்களுக்கு உதவுகின்றன. பழுதுபார்ப்பு மற்றும் ஆய்வுகளில் போக்குகளை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், நீங்கள் வடிவங்களை அடையாளம் காணலாம். உதாரணமாக, ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதி தோல்வியுற்றால், அது மீண்டும் உடைவதற்கு முன்பு அதன் மாற்றீட்டை திட்டமிடலாம்.

முன்கணிப்பு பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் விலையுயர்ந்த முறிவுகளைத் தடுக்கிறது. இது உங்கள் இயந்திரம் உச்ச செயல்திறனில் இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது. தொடர்ச்சியான சிக்கல்களைக் கண்டறியவும், செயலில் உள்ள தீர்வுகளைத் திட்டமிடவும் உங்கள் பதிவுகளை தவறாமல் மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

குறிப்பு: சேவை வருகைகளின் போது இந்த பதிவுகளை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள். இது சிக்கல்களை விரைவாகக் கண்டறிய உதவுகிறது மற்றும் சிறந்த பராமரிப்பு உத்திகளை பரிந்துரைக்கிறது.

உங்கள் இலகுவான தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வழக்கமான பராமரிப்பு பாதுகாப்பு, செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது. இந்த அத்தியாவசிய உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் விலையுயர்ந்த முறிவுகளைத் தடுக்கலாம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். உங்கள் இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்ய, சுத்தம் செய்ய மற்றும் அளவீடு செய்ய செயலில் படிகளை எடுக்கவும். ரயில் ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பாதுகாப்பான பணியிடத்தை பராமரிக்கவும். இந்த நடவடிக்கைகள் நிலையான முடிவுகளை அடையவும் இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கவும் உதவும்.

கேள்விகள்

இயந்திரத்தின் கடினமான பகுதிகளை சுத்தம் செய்வதற்கான சிறந்த வழி எது?

இறுக்கமான இடங்களிலிருந்து தூசி மற்றும் குப்பைகளை அகற்ற சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தவும். உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைக்காவிட்டால் நீர் அல்லது திரவ கிளீனர்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

உதவிக்குறிப்பு: கட்டமைப்பதைத் தடுக்க இந்த பகுதிகளை வாரந்தோறும் சுத்தம் செய்யுங்கள்.

இயந்திர கூறுகளை எத்தனை முறை உயவூட்ட வேண்டும்?

உற்பத்தியாளரின் உயவு அட்டவணையைப் பின்பற்றுங்கள். பொதுவாக, மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு மாதமும் கியர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் அல்லது அதிக பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு நகரும் பகுதிகளை உயவூட்டவும்.

குறிப்பு: அதிக மசாலா கூறுகளுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும். குறைவாக விண்ணப்பிக்கவும்.

பழுதுபார்ப்பதற்கு பொதுவான மாற்று பகுதிகளைப் பயன்படுத்தலாமா?

பொதுவான பகுதிகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த மற்றும் இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை பராமரிக்க எப்போதும் உற்பத்தியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாற்றீடுகளைத் தேர்வுசெய்க.

எச்சரிக்கை: அங்கீகரிக்கப்படாத பகுதிகளைப் பயன்படுத்துவது உங்கள் உத்தரவாதத்தை ரத்து செய்யலாம்.